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定期检查,包含状态检测的维修保养服务

发表时间: 2019-02-24 21:01:46

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定期检查(每季度一次)
1、检查起重设备各部件所需的机油/润滑油的情况,并汇报发现的渗漏;
2、检查起重设备起升滑轮、卷筒、大、小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况;
3、检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损,另外,我们还检查钢丝绳的润滑及绳头连接情况;
4、检查吊具及吊钩的磨损情况,如扭曲变形、裂纹、磨出的沟槽或钩头变形等,如果目测发现问题将进一步进行表面无损测试,以确认设备能否安全使用;
5、检查电动葫芦的外围部件,小车机架,维修通道,栏杆扶手等的破损,如焊点破损,异常磨损及其它非正常情况;
6、检查整车操作系统是否平稳,手操显示是否正确;
7、检查电控箱内全部接触器、继电器、延时继电器等能否正常操作,有无松/断线等;
8、检查限位装置,如限位开关,报警灯,喇叭等;
9、检查马达,耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况,以确定马达的运行及磨损情况;
10、检查轨道的工况及安全装置,如末端安全装置,轨道夹,轨道防撞装置等;
11、检查起升刹车装置:
   ——安装位置是否位移,低速下能否安全运行
   ——是否不可调整
   ——各项功能测试
   ——润滑的状况
   ——机油是否缺少
注意:如果顺发起重公司的检修人员发现某一部件可能对整机结构的整体性产生影响,我们将建议进行负荷试验。

12、 对马达刹车系统,我们检查:
——安装位置是否位移
——是否有机油渗入刹车部件
——刹车片的磨损是否正常
——制动线圈是否正常
——有无损坏的部件
——空气间隙的调节
——是否部件使用不当
13、 检查主电源系统,以确认集电器,小车供电系统能否正常工作;
  如果发现有缺陷的部件,我们的检修保养人员将及时向用户汇报并提供我们的解决方案,在用户许可的前提下对其进行整改。
  每次定期检查后,我们将在1周内提供检查报告给用户。
状态检测的维修保养服务
  我们的预防性检修保养项目是根据客户的要求,***满足客户需求制定的服务项目,这些项目的确定是在了解设备维修保养历史的基础上进行的。
  一般情况下,我们针对整车中的关键部件进行预防性维修保养,这项服务至少包括:
1、 检查吊钩的磨损及破损情况(不含部件更换);
2、 检查钢丝绳或环链的工况(不含绳子的更换);
3、 检查全部限位开关和安全装置的工况并进行必要的设定调整;
4、 检查马达刹车装置的工况并进行必要的设定调整;
5、 对整车所有关键部件进行润滑,需要更换机油时进行更换;
6、 检查所有电气设备并进行必要的参数调节及清洁;
7、 检查全部磨损件,以发现异常或非正常磨损情况;
8、 检查整车全部钢结构部件,轮子和轨道的工况(不含部件更换及调整)。



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